四季度铝市场主要关注点应在采暖季限产的政策执行效果上,目前来看各地限产将如期执行甚至**预期执行。限产期间将使氧化铝产能减少785万吨,电解铝产能将减少295万吨,可见氧化铝限产受影响更严重,造成氧化铝短缺。而碳素的限产或成为制约电解铝产能的主要原因。四季度原料的上涨仍是主要旋律,成本的抬升严重吞噬铝厂利润,四季度可能演变成对铝价的支撑。
几年铝产业已基本完成了违规产能的清理,四季度还要完成供暖季环保限产,这两项政策执行下去将大大改善当下的铝供需关系,铝锭库存也有望迎来久违的拐点。鉴于环保是个系统工程,未来对原材料供应影响也是长期性,当原材料供应影响到电解铝正常生产运行时,将使铝价打开下个上行空间。我们预计四季度铝价在16000-18000元区间震荡上行。
铝板氧化工艺操作方面问题
①工件碱蚀处理不彻底,局部处原始氧化膜、污物未能除尽;
②碱蚀后没有当即进行出光处理,工件表面仍呈碱性;
③工件在传递过程中接触过异物。
当遇有膜层色彩不均匀时要从多方面去寻找原因,采取针对性措施予以解决。
给大家讲解了导致铝板氧化膜颜色不均的基本原理,5052合金铝板价格,相信铝板厂家的技术人员都有了一个完整的概念,只要把握好这三个绝招,铝板氧化膜颜色不均的问题将迎刃而解,现在为大家讲解一个实例:
由碱蚀液中铝离子积聚过高引起故障。一位铝板厂家的技术人员来电询问工件经碱蚀后难以获得导电氧化膜的原因,滁州合金铝板,经对导电氧化膜难以形成的诸多因素排除之后,考虑到碱蚀液中是否有过高铝离子问题,对方说碱蚀液很稠。但碱蚀速度不快。当时笔者建议更换碱蚀液,因为碱蚀液使用时间过长之后会积聚过多的铝离子,铝离子在工件表面较难洗脱,从而影响铝件表面与导电氧化溶液的接触,从而影响到氧化膜的形成。另一建议是若当时无条件更换碱蚀溶液,合金铝板5083生产厂家,可将碱蚀后的工件经热水漂洗后立即在流动水中漂洗,然后再在含有氢的中出光,然后经充分漂洗后进行导电氧化处理。后该读者来电话说碱蚀后用热水洗烫效果很好。笔者经验是,在热水中洗烫后迅速离开热水并当即浸入流水中,防止工件干化后因遭到氧化而影响到导电氧化膜的形成